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仓库管理系统是怎样管理的

文章出处:本站 人气:848 发表时间:2021-10-11 13:55:40

目前仓库环节成本高、效率低的实际情况,通过对第三方物流仓库运营商、工厂自用仓库企业等仓库用户的调查,发现传统仓库管理存在以下问题:

1.货物必须入库,入库单尚未发出,不能立即投入工作。

2.送货车辆走了很久,检查了库存,发现货物还没有入库。

3.货物入库,但忘记入库或错误入库需要半天时间才能找到货物。

4.出库时,员工需要在多个仓库来回跑动才能捡货,车辆等待时间长。

5.一盘几天,效率真的很低,效率低还算了,经常出错。

6.每次盘点都能盘点出大量临近效期的商品,先进先出也成了空话。

上述仓库问题的存在对企业的发展是在现有仓库管理中引入技术,自动收集仓库到货检查、仓储、出库、调配、移位、库存库存等操作环节的数据,确保仓库管理各环节数据输入的速度和准确性,确保企业及时准确掌握真实数据,合理维护和控制企业库存。通过科学的编码,可以方便地管理物品的批次和保质期。利用系统的仓库位置管理功能,可以及时掌握所有库存材料的当前位置,有利于提高仓库管理的工作效率。

仓库管理系统的优势。

1.电子标签。

通过向每个仓库托盘和仓库位置发放电子标签,配合各种特殊设备,可以自动识别托盘和货物存储信息,大大方便用户管理库存货物。

同时,通过电子标签与货物绑定,可以准确区分批次、型号、名称、仓储时间、供应商、状态等实际管理问题,控制更符合现代管理的需要。

2.收货环节。

日常收货任务可自动同步到手持设备,无需纸质文件即可了解任务详情。

收货数据无需手动记录,系统自动采集统计,确保收货数据准确。

货物进入仓库后,系统会自动更新库存数量,文件会完成。

3.上架环节。

仓库管理系统与叉车集成后,可向叉车下达上架任务。

叉车自动扫描托盘,显示托盘的货物信息和仓储信息,实时提交货物存储位置,增加货架库存。

4.拣货环节。

系统会自动优化拣货行走路径,不需要来回走动,只需一次就可以拣货。

通过扫描托盘标签,叉车可以快速检查出库货物信息,并进行先进先出验证,提高库存周转率。

出库完成后,出库库存自动减少。

5.盘点环节。

移动工作平台不需要纸质盘点文件,可以无线查询系统文件。

无需手动记录库存数据信息,系统支持现场操作记录。

盘点精度达到仓位水平。托盘级,盘点更容易实施和进行;同时支持盘点和进出仓业务。

使用叉车,盘点速度更快,盘点差异数据自动汇总。

通过应用仓库管理系统,大大简化了仓库的日常运行,数据变成了自动采集和更新,避免了手动输入,从而为企业打造了智能化、自动化的仓库中心,降低了成本,提高了效率。


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